Домашний фрезерный станок

Выбор фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Выбор для домашней мастерской фрезерного станка по дереву

Для плоской, профильной и фасонной обработки дерева используются фрезерные станки. Обработка изделий на таком оборудовании осуществляется с помощью фрезы. Для своей мастерской домашние мастера, которые часто изготавливают изделия из дерева, выбирают малогабаритные фрезерные станки. Такие устройства не занимают много места и легко справляются с поставленными задачами. Зная их характеристики, можно без проблем выбрать для своей домашней мастерской функциональное и особенное оборудование.

Конструкция фрезерного станка по дереву

Оборудование для обработки древесины состоит из основных рабочих частей:

  1. Компактной станины.
  2. Рабочего стола.
  3. Большой мощности электродвигателя, который рассчитан на вращение фрезы в 12-24 тысячи оборотов в минуту.
  4. Режущего инструмента.
  5. Суппорта, который можно регулировать, то есть опускать и поднимать.
  6. Вала-шпинделя, закрепленного на суппорте под рабочим столом.
  7. Вставного шпинделя.
  8. Направляющих деталей в виде линейки и планки.

Немаловажное значение для бытовых станков по дереву имеет мощность двигателя. Обычно на оборудование для домашних мастерских устанавливаются электромоторы с мощность в 1,5 кВт. Однако если устройство будет эксплуатироваться в режиме постоянной нагрузки, то выбор лучше остановить на станке, который оснащен двигателем мощностью в 1,8 или 2,0 кВт.

Так как скорость вращения фрезы напрямую зависит от ее величины, станок должен быть оснащен регулятором оборотов. Во избежание перегрева скорость вращения крупных фрез не должна быть слишком большой.

Верхний конец вала-шпинделя проходит через отверстие стола, и на нем закрепляется режущий инструмент и вставной вал.

Специальные пазы, присутствующие на станке, предназначены для того, чтобы крепить на нем упоры.

Современное оборудование по дереву оснащено механизмом, с помощью которого регулируется глубина фрезеровки. Режущее устройство по высоте может быть зафиксировано в любой точке, в это время станок на двух вертикальных направляющих скользит вверх и вниз. Для часто повторяющихся работ существует трехпозиционный ограничитель, на который фрезер опускается и фиксируется. Более тонкая регулировка по высоте осуществляется с помощью дополнительного винтового упора.

На каждом устройстве для обработки дерева устанавливается специальный упор, с помощью которого фрезерование ограничивается на необходимом расстоянии от края заготовки. Такой механизм движется по двум закрепленным в основании стенка горизонтальным штангам. Фиксируется упор двумя винтами.

Разновидности фрез

В качестве режущего инструмента на фрезерном станке по дереву выступают фрезы, которые могут быть двух типов:

  1. Концевые фрезы предназначены для фрезерования канавок, пазов и прорезей «ласточкин хвост». Они подразделяются на полукруглые, цилиндрические и остроконечные, которые заточены под определенным углом.
  2. Опорный инструмент способен обработать прямые, угловые или фасонные края заготовки. Разновидностей таких фрез может быть очень много. Диаметр головки инструмента начинается от 4 мм, и заканчивается 30 мм. На конце опорной фрезы может быть ограничительное кольцо или шариковый подшипник. Они ограничивают прижим режущей кромки к обрабатываемому материалу. Это позволяет использовать специальные многоразовые шаблоны, которые изготавливаются из твердого материала. Может быть использовано оргстекло, алюминий, текстолит или многослойная фанера.

Советы по выбору фрезерного станка для дома

Выбрать станок по дереву достаточно сложно, поэтому предварительно рекомендуется изучить его конструкцию. посоветоваться со специалистами, почитать отзывы владельцев. Только после этого можно выбрать оборудование, которое будет подходить для ваших условий.

В первую очередь, при выборе необходимо определиться какая именно работа будет производиться на фрезерном станке. Ведь если он нужен будет только для разовых несложных работ, то тогда хватит легкого фрезера. А для того, кто хочет, например, заниматься сборкой мебели, понадобится приобрести модель среднего или даже тяжелого образца.

Выбирая для своей мастерской фрезерный станок по дереву, стоит обратить внимание на его качество. Не рекомендуется вестись на дешевое оборудование от неизвестных производителей. Такие станки быстро ломаются, а починить их будет достаточно сложно или вообще невозможно.

Качественное бытовое оборудование выпускают компании Бош, Макита, Интерскол и другие. Конечно, фрезер от этих производителей будет стоить дороже китайской подделки, но прослужит он долго и быстро окупиться.

Стоит отметить, что можно не покупать фирменную продукцию, а сделать фрезерный станок своими руками.

Самодельный фрезерный станок по дереву

Полноценное устройство для обработки дерева своими руками можно сконструировать с минимальными затратами. Запчасти для него лучше приобрести в специализированном магазине. С помощью такого агрегата можно будет вырезать модели, фрезеровать детали, делать гравировки различных поверхностей.

Выбор и подготовка рамы

На раму в горизонтальном положении будет монтироваться оборудование, поэтому для нее можно выбрать:

  1. Металлическую трубу, которая будет отличным несущим элементом.
  2. Раму с U -образным коленом, чтобы усилить всю конструкцию.
  3. Прочную сваю, которая поддерживает Z -ось. Опять же можно взять водопроводные трубы, состыковав их с помощью герметика.

Направляющие и Х-образная платформа

Для удобного перемещения режущего инструмента необходимо установить направляющие. Для этого в строительном магазине можно приобрести алюминиевые направляющие с выемкой. А именно – U -образные детали. ширина которых должна быть в 19 мм. В месте их стыка следует положить шайбу.

Для получения подвижной Х-образной платформы шаговый двигатель на четверть длины присоединяется к валу электрического двигателя.

Основа самодельного фрезерного станка

Основа самостоятельно собранной конструкции должна быть надежной. Для ее изготовления необходимо:

  1. Зафиксировать на раме кусок прочного пластика или металла.
  2. Приобретенный в специализированном магазине подшипник зафиксировать на куске алюминия и вкрутить в него пятимиллиметровую стяжную гайку.

Подшипник зафиксирует Х-образную платформу. а гайка даст возможность по платформе двигать мотор. Перед установкой гайку и направляющие рекомендуется смазать машинным маслом.

Y -образная платформа и Z -ось

По своей конструкции Y -образная платформа похожа на Х-образную, однако, повернута она должна быть на 90 градусов. Чтобы платформа была подвижной, ее рекомендуется делать из прочного материала и U -образного профиля. Также не стоит забывать установить стяжную гайку и подшипник.

Работы по созданию Z -оси аналогичны с созданием вышеописанных платформ. На такой оси должны быть установлены четыре стойки, на которых будет размещаться мотор. Платформа должна перемещаться по вертикали, поэтому на концы направляющих необходимо установить роликовые подшипники.

Все элементы конструкции собраны, теперь осталось закрепить в Z -платформе двигатель, и всю конструкцию установить в раму. Затем электрический двигатель подключается к контроллеру, и на ПК запускается программное обеспечение.

Собранный своими руками бытовой фрезерный станок готов к эксплуатации. С его помощью можно:

  • обрабатывать заготовки в трех координатных плоскостях;
  • обрабатывать деревянные детали с ювелирной точностью.

Заметно расширяет функционал станка управление компьютером. Для улучшения параметров обработки следует проверить, чтобы все направляющие были установлены ровно и крепко, а подшипники хорошо закреплены.

Верой и правдой в течение многих лет прослужит качественное фирменное оборудование по дереву или самодельный фрезерный станок для домашней мастерской. Главное, выбрать именно тот агрегат, который подойдет для выполнения необходимых видов работ.

Чернышов Александр Романович

Хотите купить фрезерный станок по дереву в России?

Если вам по роду вашей деятельности приходится изготавливать большое количество фигурных элементов – это совсем не означает, что настало время приобретать полноценный бытовой фрезерный станок по дереву. Чтобы не посвящать уйму времени перенастройке параметров режущей головки, вы можете самостоятельно спроектировать и собрать агрегат своими силами.

У вас появится возможность сделать фрезы с подвижным приводом. Кроме того, вы можете улучшить своего «железного помощника», установив наклонный рабочий стол. Так мастер сможет обходится минимальным количеством фрез, что очень удобно.

Ниже мы приведем инструкцию, которая поможет вам собрать домашний фрезерный станок по дереву своими руками. Вы убедитесь в том, что сконструировать полноценный агрегат, контролируемый программным обеспечением и компьютером, можно с минимальными затратами. В нашем случае общий бюджет «тюнинга» составит около двух сотен долларов.

Запчасти, которые вам пригодятся в процессе сборки бытового фрезерного станка по дереву, можно приобрести в специализированном магазине. Собранный агрегат вы сможете использовать для гравировки различных поверхностей, фрезеровки деталей, вырезания моделей из пенопласта дерева.

Создание рамы

Плоская поверхность идеально подойдет для того, чтобы заменить традиционную раму. Именно на нее будет монтироваться оборудование в горизонтальном положении. Лучше выбирать раму с U-образным коленом для усиления всей конструкции. Отличным вариантом может стать обыкновенная металлическая труба. Она хорошо зарекомендовала себя в качестве несущего элемента для фрезерных станков по дереву самодельного исполнения.

Свая, поддерживающая Z-ось, должна отличаться прочностью. В этом плане традиционная водопроводная труба возьмет на себя все функции рамы. Когда вы убедитесь в правильности фиксации стыков труб, самое время воспользоваться обычным герметиком, чтобы сделать конструкцию еще прочнее.

Двигатель Х-оси и направляющие

Следующая задача – придумать, как установить направляющие, которые необходимы для удобного перемещения инструмента. Имеет смысл приобрести в строительном супермаркете в отделе металлических конструкций алюминиевые направляющие с выемкой. Стандартный выбор – U-образные детали шириной 19 миллиметров. Под них в месте стыка следует положить шайбу. Это нужно для того, чтобы конструкции не находились друг к другу вплотную.

Настало время монтировать шаговый двигатель. Его необходимо присоединить на четверть длины к валу электрического двигателя. В итоге, мы получим возможность установить подвижную часть Х-оси — ходячую платформу.

Основа агрегата

При самостоятельной сборке бытового фрезерного станка по дереву нужно позаботиться о надежной основе для конструкции. Необходимо взять кусок металла или прочного пластика, после чего зафиксировать его на раме. Далее вам понадобится такая деталь как подшипник. Ее вы можете приобрести в любом специализированном магазине.

Зафиксируйте подшипник на куске алюминия, после чего вкрутите в него стяжную гайку размером 5 миллиметров. Подшипник будет выступать в роли фиксатора для Х-платформы с соответствующими направляющими. Гайка даст возможность мотору ходить в обе стороны по платформе. Не будет лишним в вашем самодельном фрезерном станке по дереву провести смазку стяжной гайки и направляющих с целью упрощения эксплуатации станка.

Создание платформы

Y-платформа по своей конструкции во многом совпадает с Х-платформой. Ее основное отличие заключается в том, что она повернута на 90 градусов. Подвижную платформу можно сделать с помощью куска плоского прочного материала и U-образного профиля. И не стоит игнорировать такие важные детали как стяжная гайка и подшипник. В их целесообразности у вас уже была возможность убедиться выше.

Создание Z-оси

В этом случае схема работы повторяется по аналогии с осями X и Y. Отличие будет касаться только стяжной гайки. На платформе должны быть предусмотрены четыре стойки, на которых устанавливается мотор. Наша платформа должна перемещаться по вертикали. Чтобы она не слетела с направляющих под массой двигателя, стоит предусмотреть роликовые подшипники к концам направляющей.

Завершающий этап сборки

Для запуска нашего домашнего фрезерного станка по дереву осталось совсем немного. Нам нужно закрепить двигатель в Z-платформе и установить всю конструкцию в раму. После этого нам необходимо подключить электрический двигатель к контроллеру. После запуска программного обеспечения на ПК можно приступить к полноценной эксплуатации станка. Рассмотрим же, чем можно заняться с помощью полученной конструкции.

Результаты

Итак, нам удалось собрать универсальный бытовой фрезерный станок по дереву, который способен обрабатывать детали в трех координатных плоскостях. Наш агрегат управляется компьютером, что заметно расширяет его функционал. Отныне вы сможете обрабатывать деревянные заготовки с ювелирной точностью.

Как можно максимально улучшить параметр точности обработки? В первую очередь оцените, насколько крепко зафиксированы все направляющие. Они должны располагаться максимально ровно. Затем проверьте, хорошо ли закреплен роликовый подшипник. Он отвечает за стабильность положения платформы во время работы.

Если вы хотите, чтобы ваш фрезерный станок по дереву самодельный отличался производительностью современных аналогов от известных брендов – имеет смысл обзавестись соответствующим программным обеспечением. К счастью, сегодня есть группы производителей, предлагающих в комплекте с моторами драйвера и программные продукты, которые будут полезны при настройке техники. Но будьте готовы к тому, что за лицензионное ПО нужно платить и, временами, довольно много.

Оригинальное название этой книги "CNC Robotics. Build your own workshop bot".

В русскоязычном переводе это название звучит как "Создаем робота для своей домашней мастерской" 2006 год. Дж. Вильямс.

Переводчики, как всегда, перевели дословно, причем слово CNC выкинули из перевода. Я бы перевел название книги как Делаем самодельный ЧПУ станок в домашней мастерской.

В книге Дж. Вильямса на практическом примере описывается изготовление самодельного ЧПУ станка своими руками в домашней мастерской. Приведены схемы контроллера ЧПУ станка и уделено много времени построению механической части ЧПУ станка.

Все это сопровождается схемами, чертежами и фотографиями.

Скачать книгу по ЧПУ станкам "Создаем робота для своей домашней мастерской" можно в конце статьи.

Электронная схема контроллера более продвинутая чем описанная в статье Электроника самодельного ЧПУ станка, но поиск деталей может занять некоторое время. Впрочем, с современными возможностями интренет магазинов, можно заказывать любые микросхемы как в российских магазинах, так и зарубежных.

Данная книга хороша тем, что в ней разговор о самодельных ЧПУ станках начинается с азов. Сначала идет рассказ о шаговых двигателях, о том чем отличаются униполярные от биполярных шаговых двигателей.

Схема контроллера шаговых двигателей описана  поэлементно — то есть рассказано зачем нужен практически каждая деталь на плате и за что она отвечает. Уделено время и микросхемам контроллеров шаговых двигателей с подробным описанием их работы в разных режимах (шаг, полушаг), приведены расположения выводов микросхемы и их структурные схемы.

Подробный рассказ может помочь тем, кто решит внести изменения в схему управления ЧПУ станком, заменив микросхемы на их аналоги. Или решит доработать схему контроллера ЧПУ станка до большего числа управляемых осей. При этом, описание настолько подробное, что книгу можно рекомендовать как пособие для тех, кто захочет проектировать схему контроллера самостоятельно.

Для травления платы используется ставший уже традиционным лазерно-утюжный метод переноса разводки платы и последующее травление в растворе хлористого железа.

После прочтения первой части книги, я ожидал, что в во второй части, посвященной изготовлению механической составляющей самодельного ЧПУ станка, будет столько же схем и примеров расчетов, но она более практическая, чем теоритическая.
Много фотографий и указаний, как и что куда прикручивать, куда ставить концевые выключатели и так далее.

Тем не менее, эта часть так же представляет интерес для тех, кто изготавливает ЧПУ станок своими руками.

В следующей части рассматривается использование программы управления самодельным ЧПУ станком KCam и подготовке чертежей в CorelDraw.

Ручные фрезерные станки по дереву для дома

Подход к описанию так же основательный. В книге "Создаем робота для своей домашней мастерской" не только только описывается как делается то или иное действие, но и дается подробное пояснение — почему делается именно так.

Такой подход вызывает уважение. 90% книг в последнее время описывают только то — как надо делать, но лишь в малом количестве говориться о том — почему надо делать именно так, а не иначе.

Последняя часть книги повествует о практическом использовании самодельного ЧПУ станка. Рассмотрены варианты крепления Дремеля, фрезы, графировальной машинки и работы станка в режиме плоттера. Приведен пример превращения фрезерного ЧПУ станка в токарный станок с ЧПУ управлением по дереву.

На мой взгляд книга "Создаем робота для своей домашней мастерской" это очень хороший и полезный материал для  начинающего ЧПУ строителя. После ее прочтения отпадет множество вопросов, которые обычно возникают на начальном этапе.

Скачать книгу "Создаем робота для своей домашней мастерской" можно или с нашего сайта.

Самодельный ЧПУ станок

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *