Угол заточки сверла

Содержание

Углы заточки сверла по металлу: таблица для правильной геометрии инструмента

Как заточить сверло по металлу разными инструментами

(рис.5).

Рис. 5. Схемы заточки сверл.

Одноплоскостная (г)– наиболее простая в технологическом плане, но требует больших задних углов, дает прямолинейную поперечную кромку, не обеспечивающую правильного центрирования сверла при работе без кондуктора. Значения заднего угла и угла наклона поперечной кромки зависят от угла при вершине и заднего угла на периферии. Используют для мелких сверл диаметром до 3 мм.

Двухплоскостная (д)- устраняет возможность затирания поверхности детали. Распространена для заточки твердосплавных сверл

Коническая форма (а, б ) — обеспечивает изменение инструментальных задних углов вдоль режущей кромки, способ (б) дает более резкое изменение этих углов, поэтому он более распространен.

Винтовая форма(в) – позволяет получить более рациональное распределение значений задних углов и более выпуклую поперечную кромку сверла, что улучшает самоцентрирование сверла. Возможна автоматизация процесса заточки.

Дата добавления: 2015-01-07; просмотров: 1570; Опубликованный материал нарушает авторские права? | Защита персональных данных |

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Читайте также:

  1. EXERCISE 6. Переведите предложения на русский язык, учитывая способы перевода страдательного залога
  2. Административные методы управления. Административные методы — это способы осуществления управленческих воздействий на персонал, основанные на властных отношениях
  3. Азот.

    Угол заточки сверла по металлу

    Характеристика элемента, исходя из его положения в периодической системе, физические свойства, распространение в природе, способы получения, химические свойства

  4. Актиномицеты. Особенности морфологии и ультраструктуры. Сходство с грибами и отличия от грибов. Способы микроскопического изучения
  5. АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ СПОСОБЫ ПОСТАНОВКИ БАНОК
  6. Алюминий. Характеристика элемента, исходя из его положения в периодической системе, физические свойства, распространение в природе, способы получения, химические свойства
  7. Аннуитеты: их виды и способы оценки
  8. Антисептика, виды, способы и средства
  9. Астана 2013 г. Тема №3:Растворы. Способы выражения концентрации растворов
  10. Афакия. Признаки афакии и способы коррекции
  11. Безопасность жизнедеятельности – область научных знаний, изучающая опасности и способы защиты от них
  12. Билет №13 Вопрос 2 Спасание людей на пожаре: основные способы, пути и средства спасения людей и имущества


Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница / / Техническая информация/ / Оборудование/ / Бытовая техника, домашнее оборудование. / / Таблица углов заточки спиральных = обычных сверл для различных материалов. Угол сверла.

Таблица углов заточки спиральных = обычных сверл для различных материалов. Угол сверла.

Таблица углов заточки спиральных = обычных сверл для различных материалов. Угол сверла. Угол заточки сверла.

  • Сверло заклинивает — угол заточки сверла слишком острый.
  • Сверло не заходит — угол заточки уж слишком тупой.
  • Помним, что угол при вершине для заточки спирального сверла всегда следует выбирать большим 90 градусов, иначе срезаемая стружка заклинивает ход сверла.
Угол при вершине сверла, градусов
 Сталь, чугун, твердая бронза  116-118
 Бетон 118-130
 Латунь, мягкая бронза 120-130
 Медь (красная) 125
 Алюмний  140
 Магниевые сплавы  90+
 Электрон, силумин  90-100
 Пластмассы  90-100
 Мрамор, эбонит, другие хрупкие материалы  140
 Древесина  140
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно — другие подразделы данного раздела:

  • Таблица: справочное потребление электроэнергии и среднее время работы распространенных электроприборов.
  • Степень ожога в зависимости от температуры и времени воздействия, примерно. Таблица составлена для воды. Максимальная безопасная температура ГВС = 49° С
  • Расход газа запальником бытового газового котла или водогрейной колонки м3/ч. Выключать ли запальник газового котла или колонки?
  • Таблица: справочное водопотребление бытовых устройств при различной активности. Потребление воды в быту.
  • Транспорт и путешествия. Личные автомобили, велосипеды….
  • Электрокоммутационные устройства. (Ссылка на раздел)
  • Электрические разъемы и провода (кабели)
  • Электролампы. Присоединения. Световой поток. Мощность.
  • Стандарты присоединительных размеров — цоколей и патронов электроламп. Винтовые. Байонеты ( = патроны Свана, bayonet ). Галогеновые лампы мини-, трубки и направленного света. Флюоресцентные (люминисцентные) трубки. Лампы дневного света.
  • Цветовая температура (Color temperature) как характеристика света электрических ламп разного типа. Индекс цветопередачи (CRI, colour rendering = color rendition index) , как характеристика света электрических ламп.
  • Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), "0" grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай) ..
  • Гаечные ключи: рожковый, накидной, разводной, газовый, торцевой, перекидной.
  • Заточка сверла

    Таблица соответствия дюймового (американского) и метрического (европейского) рядов гаечных ключей.

  • Вы сейчас здесь: Таблица углов заточки спиральных = обычных сверл для различных материалов. Угол сверла.
  • Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

    Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
    Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
    Коды баннеров проекта DPVA.ru
    Начинка: KJR Publisiers

    Консультации и техническая
    поддержка сайта: Zavarka Team Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса.

    » Инструменты

    Заточка сверла по металлу своими руками

    Заточка сверла. Угол заточки сверла для стали

    Заточка сверла. Угол заточки сверла для стали

    Угол заточки сверла устанавливается в отличие от свойств материала. Другими словами, свойство материала влияет на угол заточки сверла.

    В повседневных условиях популярны спиральные сверла, которые с помощью своих характеристик применяются для более твёрдого состояния стали и даже для дерева.

    Ознакомимся с углами при вершине сверла. Так, если обрабатывается сталь, то угол заточки сверла для стали будет составлять 116-118 градусов.

    Процесс заточки сверла начинается с образования режущих кромок, нацеливаясь на участки спиральных канавок, по которым проходит стружка. Держать сверло нужно так, чтобы область затачивания всегда была напротив оси вращения круга.

    Такое же действие сделайте другой кромкой. Для стали угол составляет 140 градусов.

     120 градусов это оптимальный угол большинства сверл.

    Угол заточки сверла по дереву

    Ознакомимся со сверлением дерева. Для ручного сверления материалов из дерева применяют сверлилку и коловорот, используя патроны (зажимные) определённых форм.

    Отметим, что ручная винтовая сверлилка зачастую применяется при высверливания отверстий диаметром в пределе 5 мм.

    При сверлении необходимо принимать во внимание твёрдость древесины, размещение трещин, глубину сверления, присутствие гвоздей и других посторонних материалов.

    Если диаметр отверстия большого размера, то лучше центры заранее засверлить тонкими сверлами чтобы сверло не изменило направление, а если дерево непрочное целесообразно сделать зенкование.

    Если имеются сквозные отверстия, нужно при выходе сверла сделать определённую преграду, например, из кусочка дерева.

    Помните! Что при сверлении направлять инструмент на свою сторону нельзя. Внимательно рассмотрите состояние сверла, центровку сверла в патроне.

    Общие рекомендации по заточке сверл

    Используйте эти правила в целях личной безопасности и эффективности работы с материалами.

    Если же в процессе работы в глаз попали частички затачиваемого материала немедленно обратитесь к врачу.

    Если сверление происходит по дереву, то об остроте сверла не стоит переживать, ведь сверло служит долго без систематической заточки.

    Однако, при работе с металлом, острота сверла играет важную роль, поскольку просверлить металл возможно исключительно при наличии острого сверла.

    Таким образом, угол заточки сверла по дереву будет составлять 140 градусов.

    Угол заточки сверла по металлу

    Например, для металлов твёрдого типа, приемлем угол заточки сверла приблизительно 120 градусов, для более мягкий металлов – 90.

    Если работать придётся с мягкой бронзой, то угол при вершине будет равен 120—130 градусам красная медь – 125 алюминий -140 пластмассы – 90-100 хрупкие материалы –140.

    Угол заточки не может быть одинаковый для всех материалов!

    Таким образом, угол заточки сверла устанавливается в зависимости от характеристики материала (при этом учитывается его пластичность и состояние).

    Так, чем мягче материал, тем больше угол наклона. Однако этот принцип применяется на производстве.

    В домашних условиях, когда одно и тоже сверло применяется для многих материалов, угол наклона зависит от диаметра сверла и меняется от 19 28° для сверл, которые имеют диаметр от 0,25- 10 мм.

    А также вы можете посмотреть видео ручная заточка спиральных сверл, ч. 1

    Заточка сверла по металлу своими руками

    Качество и аккуратность сверлильных работ и металлообработки во многом зависят от состояния режущего рабочего элемента – сверла. Сверло, не обладающее достаточной степенью прочности, тупое или неверно заточенное, не позволит выполнить необходимые отверстия быстро, качественно и безопасно. Особенно важно это при работе с металлом: затупившееся сверло однозначно не справится с твердым материалом, да еще и испортит инструмент и заготовку.

    Совсем тупое…

    Любое сверло, в том числе и по металлу изнашивается в процессе эксплуатации. Время его полноценной работы определяется только степенью его активного использования и выполняемым объемом сверления. Признаков негодности сверла и необходимости его немедленной заточки несколько:

    1. Сверло медленно и неравномерно погружается в материал обрабатываемой заготовки.
    2. При работе сверло быстро и сильно нагревается – чрезмерное трение и «жевание» металла вместо его резки вызывают существенное выделение тепловой энергии.
    3. Выполняемое сверление сопровождается сильным и крайне противным визжаще-скрипящим звуком.
    4. Законченные отверстия имеют рваные края и грубую, шероховатую внутреннюю поверхность.

    В целом, выполненные тупым режущим инструментом работы просто малоэффективны: для скромного результата требуется приложение существенных физических и временных усилий. От чрезмерного трения и нагрева и без того тупое сверло будет изнашиваться еще быстрее.

    Заточим и сами!

    Многие сознательно или неосознанно «добивают» сверло до полной негодности, чтобы выбросить его и купить новое. Чаще это происходит даже не от нежелания связываться с заточкой, а от незнания, как конкретно ее выполнить в бытовых условиях. Однако процесс заточки не требует ничего сверхъестественного и может быть выполнен с использованием стандартных приспособлений, имеющихся практически в любой домашней мастерской.

    Металлорежущие сверла по металлу имеют спиральную (винтовую) форму, вершина таких сверл всегда заострена. Стандартные металлорежущие сверла имеют угол при вершине 120°, для стали величина угла составляет 140°.

    Заточка сверла – это комплекс последовательных затачиваний двух главных режущих кромок, двух вспомогательных и перемычки.

    Конечно, специальное заточное оборудование в домашние мастерские обычно нет смысла приобретать, для затачивания наиболее ходовых в быту сверл до 12 мм в диаметре вполне можно обойтись следующим:

    • точильный станок с наждачным кругом
    • электродрель, в патрон которой вставляется сверло и затачивается на абразиве
    • шлифовальная машинка.

    Вполне возможно использование и другого подобного инструментария, лишь бы он обеспечивал достаточную скорость вращения.

    Совет: перед началом работы следует приготовить защитные очки и перчатки, обеспечивающие безопасность затачивания металлического инструмента на высокой скорости, разлетающиеся во все стороны искры и металлическая пыль могут серьезно повредить и органы зрения, и кожу. Любая удобная емкость с водой потребуется для охлаждения сильно нагревающегося от трения о точильный круг сверла, перегрев приведет к хрупкости инструмента и окончательного выхода его из строя в самое ближайшее время.

    Вариант заточки с использованием станка содержит следующую последовательность действий:

    Следует правильно определиться с видом заточки режущих граней, зависящим от нужной формы задней поверхности сверла:

    • одноплоскостной (задняя часть пера имеет одну плоскость)
    • двухплоскостной (соответственно, две плоскости)
    • конический (задняя часть является круговым конусом)
    • цилиндрический (задняя поверхность представляет собой цилиндр постоянной или переменной кривизны)
    • винтовой (спиральная задняя поверхность).
    1. Заточку всегда следует начинать с задней поверхности. Необходимо в несколько подходов, плотно прижимая обрабатываемую поверхность к точильному кругу и четко сохраняя требуемый угол, продолжать  заточку до тех пор, пока задняя поверхность не приобретет требуемую форму.
    2. Для затачивания режущей части инструмент прижимают под углом 120°, для получения нужного угла между перемычкой и режущими поверхностями сверло необходимо вращать вокруг своей оси.
    3. Линия перемычки, играющей серьезную роль для качественной работы инструмента, при ее затачивании должна располагаться строго перпендикулярно к оси сверла – выполнить это не так просто, как может показаться с первого взгляда, и для аккуратного затачивания перемычки требуется некоторый опыт.
    4. Скруглившуюся форму ленточки можно попытаться исправить, сточив длину сверла на 1-2 см. Если эта мера не помогла, сверло признается негодным и требует замены на новое.

    Правильно заточенное сверло должно соответствовать следующим правилам:

    • оно должно быть симметричным относительно своей оси
    • его плечи должны быть прямыми и равными по размеру – их различный размер при выполнении сверления уведет инструмент в сторону и даст отверстие большего диаметра
    • режущая  кромка должна быть выше, чем задняя поверхность
    • углы плечей при вершине сверла должны быть равны
    • угол между перемычкой и линией, соединяющей противоположные вершины режущих кромок, должен составлять 45°
    • перемычка должна быть строго перпендикулярна оси сверла.

    Совет: при заточке любого сверла любым способом следует четко придерживаться заводской конфигурации режущих кромок и перемычек и не пытаться фантазийно перекроить их под собственное выдуманное лекало.

    Правильно заточенное сверло – это гарантия аккуратных и качественных отверстий, безопасности работ и сохранности инструмента, а также показатель профессионализма выполняющего их мастера.

    Технология затачивания сверла

    Для получения отверстий в металле применяют спиральные сверла с выточенными продольными канавками, по которым уходит появляющаяся при обработке материала стружка. Вследствие наличия канавок на таком сверле имеются два винтовых пера (их также иногда именуют «зубы»). Ширина канавки и пера режущего инструмента должна быть примерно одинаковой. Сердцевина его определяется глубиной канавки. Следует учесть, что при чрезмерном увеличении ее более удобно размещается стружка, но толщина сердцевины уменьшается вследствие этого она может быть ослаблена, в таком случае прочность сверла снизится.

    Комментариев пока нет!

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *