Верстак в гараж

Всем привет! Если вы владелец достаточно просторного гаража и любите работать своими руками, вам сложно обойтись без надежного верстака. Сделать его можно своими силами, оборудовав рабочее место с учетом ваших потребностей и продуманной эргономикой, чем мы далее и займемся.

Виды верстаков

Для изготовления верстака может использоваться древесина или металл. Металлические конструкции выдерживают повышенные нагрузки, в том числе ударные, дольше служат, но их изготовление сопряжено с работой со сварочным аппаратом и умением им пользоваться.

Значительно проще соорудить деревянный верстак, но важно внимательно отнестись к выбору материала для столешницы. Чтобы не пришлось регулярно менять поврежденную рабочую часть верстака, столешницу рекомендуется собирать из древесины бука или дуба – такой материал отличается повышенной прочностью, но можно для этих целей использовать и простую влагостойкую фанеру, сверху которой, положить и закрепить листы арголита, стоит он не дорого поэтому по мере износа, заменить его будет не накладно. Еще один вариант – обить деревянную столешницу листовым металлом.

Инструменты и материалы

Для изготовления деревянного верстака нам понадобится следующее:

  • Рулетка, карандаш, электролобзик или ножовка по дереву;
  • электродрель с набором сверл, рубанок (обычный или электрический);
  • шуруповерт или отвертка, молоток;
  • крепежные элементы (болты, саморезы), пиломатериал и средство для обработки древесины (антисептик, масло).

Подготовительный этап

Выберите место для установки верстака. Если есть естественное освещение, его источник должен находиться слева от стола. Важно хорошо осветить рабочее место и обеспечить возможность подключать электрооборудование, поэтому предусмотрите установку поворотной лампы на стену и монтаж розеток. Обратите внимание: вся проводка должна быть спрятана в надежный гофрированный кожух.

Высота верстака определяется ростом его владельца – удобнее всего работать, если поверхность стола находится на уровне локтей. Для замеров следует встать прямо и согнуть опущенные руки, расположив ладони параллельно полу. Стандартная высота конструкции составляет 600 — 850 см. Оптимальная глубина столешницы – от 50 до 80 см, длина – от 1500 см.

Чтобы с удобством разместить разнообразное оборудование (включая достаточно габаритное), весь необходимый инструмент и сопутствующие материалы, верстак снабжается нижней полкой под столешницей, а также отдельно стоящими тумбочками, стеллажами, настенными полками – здесь выбор за владельцем гаража.

После выполнения замеров необходимо разработать проект верстака, подготовить подробный чертеж, где будут указаны все размеры и принцип крепления элементов. Сам верстак состоит из двух основных составляющих: несущей конструкции (рама и ножки) и столешницы. Нижняя полка добавляет функциональности и повышает жесткость всей конструкции.

Сборка верстака

Несущая конструкция изготавливается из обрезной доски сечением 40х80 см или более. Желательно обработать пиломатериал рубанком, чтобы убрать все занозы и заусенцы. При помощи электролобзика доски нарезаются в размер деталей рамы под столешницу и полку.

Сборка рамы, которая представляет собой прямоугольник, выполняется при помощи саморезов. Предварительно выполните замеры и просверлите тонким сверлом отверстия в краях и стыкующихся с ними торцах досок – это поможет избежать растрескивания древесины.

Затем к раме крепятся ножки.

Верстак в гараж своими руками: особенности конструкции, фото

Их потребуется три пары: четыре ножки по углам и пара – посередине длинной стороны, чтобы столешница не деформировалась под нагрузками во время работы. Ножки изготавливаются из той же доски, что и рама. Следите, чтобы их длина была одинакова между собой и соответствовала размерам, указанным в чертеже – для этого первая отпиленная заготовка используется в качестве шаблона при нарезке остальных. Ножки крепятся к раме таким образом, чтобы их верхний торец не выходил за верхнюю плоскость конструкции.

На расстоянии около 15 см от пола к ножкам монтируется вторая четырехугольная рама – она обеспечит жесткость каркаса и одновременно станет надежной основой для полки под оборудование и инструменты. Материалом для настила может служить обычная крепкая доска – к поверхности полки не предъявляется высоких требований.

Деревянную столешницу лучше всего выполнить из шпунтованной доски – система паз — гребень обеспечит жесткость настила и идеальную ровность его поверхности. На таком верстаке работать будет максимально удобно. Настил монтируется из элементов, уложенных поперек рамы – такая столешница более крепкая и не будет прогибаться при высоких нагрузках. Но как мы говорили выше, для столешницы можно использовать влагостойкую фанеру, которую закрепляем к раме и закрываем листами арголита.

Чтобы предотвратить биологическое разрушение деревянной конструкции и повысить ее устойчивость к случайному возгоранию, все ее элементы следует обработать огне — биозащитным составом.

На верстак в гараже нередко попадают автомобильные технические жидкости, которые со временем повреждают древесину. Повысить долговечность деревянного верстака поможет обшивка рабочей поверхности тонким листовым металлом – края листа загибаются по форме торца столешницы при помощи киянки. Затем металл крепится саморезами к древесине.

Видео по теме "верстак для гаража своими руками":

Чертеж верстака – массивный стол для гаража или сарая, схема, крепление бруса

Чертеж верстака, для собственного удовольствия, своими руками. Предложенная конструкция представляет собой массивный деревянный стол гаража, простой в изготовлении. Верстак, на котором можно делать любую слесарную работу, и не только.
Смотрим внимательно и изучаем предложенную конструкцию.

Чтобы ее изготовить нам понадобятся:
Пиломатериал, желательно использовать обрезной, строганный и дополнительно обработанный наждачной бумагой.

1. Ножки изделия
— брус деревянный, размером 80х80х700мм, в количестве шести штук. Ножки устанавливаем строго вертикально, на одинаковом расстоянии друг от друга;

2. Каркас изделия
— доска, размером 50х100х2440мм, в количестве одной штуки, используется как связующая ножек широкой части конструкции;
— доска, размером 50х100х700мм, в количестве трех штук, используется как связующая ножек узкой части конструкции;
— доска, размером 22х80х2440мм, в количестве двух штук, используется как связующая ножек и основание под полку, на удобной для использования высоте.

3. Основание полок.
— доска, размером 22х100х680мм, в количестве двадцати двух, используется для набора полки;

4. Основание.
— доска, размером 50х100х2440мм, в количестве семи штук, используется как массивная плоскость;

5. Покрытие стола.
— лист металлический 2…4х704х2440мм плюс узкая часть 2…4х75х2440мм, которую изгибаем под углом 90 градусов и крепим при помощи саморезов, с определенным равным шагом, позволящим плотно прижать металлический лист к массивной деревянной плоскости в вертикальном и горизонтальном положении;

6. Крепеж

Деревянные заготовки бруса имеют определенные размеры (длину; ширину; толщину). Поэтому во время изготовления любой конструкции, возникает вопрос о выборе крепления их между собой, чтобы соединение было прочным и надежным, соответствовало эксплуатационным требованиям предъявляемых к собираемой конструкции.

Делаем верстак своими руками

Рассмотрим различные варианты, пригодные к нашему примеру.

Крепление бруса из дерева между собой, осуществляют следующими способами:
-угловым;

-крестообразным (вполдерева; в треть; в четверть; с зарубкой одного бруса);

-щитовым (на гладкую фугу; в четверть; на рейку; в паз-гребень);

-безврубочным (нагеля; гвозди; шурупы, болты).

Самый простой и быстрый способ крепления бруса – это безврубочный, шурупами по дереву, при помощи щуруповерта или электрической дрели. На одно соединение используем два, три шурупа.

После сборки конструкции, деревянную часть обработаем антисептиком, металлическую часть покроем краской по металлу и можно устанавливать в гараж. На торцы ножек крепим, вырезанный по контуру торца, один или два слоя рубероида. Это будет способствовать ограничению проникновения влаги от пола к ножке, тем самым увеличит срок полезного использования конструкции.

Устанавливаем собранный стол для гаража, плотно к стене помещения. Размещаем на ней тиски (если заинтересовали тиски, как один из вариантов, смотрим в статье Чертеж тиски), наждак и другие необходимые приспособления . На полках укладываем нужный инструмент и все остальное, что может пригодиться в домашнем хозяйстве. При работе на таком верстаке вибрация стола отсутствует, за счет массивности конструкции. На него легко можно установить листогиб (подробное описание в статье Чертеж листогиба. Схема и описание сборки, деталировка изделия) и выполнять не сложные работы жестянщика.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Как сделать слесарный верстак своими руками чертежи

Как сделать слесарный верстак своими руками, чертежи под рукой, необходимый инструмент и материалы имеются, теперь можно спроектировать и изготовить конструкцию для комфортной работы в мастерской, опираясь на предложенный материал.

Начнем с подготовительного этапа, посмотрим на конструкцию в разрезе

• каркас (уголок металлический 35 х 35 х5 (мм)) ГОСТ 8509-93
• стальной лист 1,5 … 2,0 (мм) ГОСТ 19903-74
• элементы каркаса (уголок металлический 20 х 20 х 3(мм))
• обрезная доска (50 х 100 х 700 (мм))
• обрезная доска (20 х 100 х 690 (мм))
• металлический ящик
• фанера (10 х 530 х 680 (мм)) ГОСТ 3916.1-96

Приступаем к изготовлению слесарного верстака своими руками.

КАРКАС

А) металлические уголки 35 х 35 х 5 (мм), размерный ряд в (мм) – (шт): 1710 – 2; 710 – 2; 1700 – 4; 700 – 4; 500 – 4.
Б) металлические уголки 20 х 20 х 3 (мм), размерный ряд в (мм) – (шт): 700 – 12; 690 – 2; 545 – 2.
В) металлические пластины, размерный ряд в (мм) – (шт): 5 х 67 х 67 – 8.

Вырезаем все детали по размерному ряду.

Как сделать верстак, стеллаж и тумбочку для инструментов в гараже

В металлических пластинах (по углам) просверлим четыре сквозных отверстия диаметром восемь миллиметров.
Квадратные металлические пластины, приваренные к уголкам (ножкам), сделают конструкцию верстака более устойчивой, а отверстия в пластинах, позволят закрепить ее к бетонному полу помещения. Дополнительное крепление верстака к полу, придаст неподвижность и хорошую жесткость конструкции, что в свою очередь улучшит рабочие характеристики слесарного верстака, сделанного своими руками.

Сварим каркас, сгладим абразивным кругом сварные швы, покроем каркас защитным лакокрасочным слоем.

СТОЛЕШНИЦА

А) металлические уголки 20 х 20 х 3 (мм), размерный ряд в (мм) – (шт): 1710 – 2; 710 – 2.
Б) листовой металл, размерный ряд в (мм) – (шт): (1,5 … 2,0) х (1704) х (704) – 1.
В) обрезная доска, размерный ряд в (мм) – (шт): 50 х 100 х 700 – 17.

Обработаем обрезные доски огневым и биологическим защитным составом и уложим их в верхнюю рамку каркаса.

Сверху на доски, кладем листовой металл и накрываем его рамкой, сваренной из уголка.
По периметру стола сверлим сквозные отверстия диаметром шесть миллиметров и сжимаем наш «сэндвич» заклепками или винтами с гайками.

ПОЛКИ

Верхнюю – изготовим из обрезных досок, нижние – из фанеры. Весь материал обработаем аналогичным составом.

ВЫДВИЖНОЙ ЯЩИК

Изготовим детали из листового металла толщиной 1,5 … 2,0 (мм) по представленным чертежам.
Внутри ящика можно сделать органайзер для хранения всякой мелочевки.

Теперь мы имеем представление о том, как сделать слесарный верстак своими руками, чертежи в наличие. Осталось только настроиться и приступить к выполнению работ.

В дальнейшем, боковые стенки стола, можно закрыть металлическими пластинами и навесить спереди двери.

Устанавливаем на стол трубогиб для профильной трубы, тиски и различные приспособления. Навешиваем на стены полки.

Все, рабочее место готово. Можно приступать к работе и получать удовольствие.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *